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LHO锤片粉【chuí piàn fěn】碎机【suì jī】

锤片粉碎机是生产【shēng chǎn】0.5~5mm颗粒级物料的高效粉碎设备【suì shè bèi】,是薯干、玉米、高粱等发酵饲【fā jiào sì】料、植物根茎叶、果皮【guǒ pí】、粮食淀粉、化工原【huà gōng yuán】料等领【liào děng lǐng】域的首【yù de shǒu】选粉碎设备【suì shè bèi】,可作为超细粉碎机前端粗碎【duān cū suì】配套设备【bèi】。

所属分类:

机械粉碎机

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 物料由【wù liào yóu】上端进【shàng duān jìn】料口进入粉碎【rù fěn suì】室,粉碎室【fěn suì shì】内装有可调速的正反【de zhèng fǎn】转转子,转子上装有可拆卸更换的硬【huàn de yìng】质锤片,通过锤片之间和物料之间的撞击力、剪切力、摩擦力【mó cā lì】等作用,使物料获得粉碎【fěn suì】加工。粉碎室【fěn suì shì】下部装有筛板,由弹簧【yóu dàn huáng】涨紧式支架支【zhī jià zhī】撑,可适应于不同【yú bú tóng】网孔的【wǎng kǒng de】筛板。物料经粉碎【fěn suì】、筛选后由收集【yóu shōu jí】系统收集。

 
 

        1. 水滴形粉碎室,内藏式【nèi cáng shì】转子,二次打击粉碎设计【shè jì】,大大提【dà dà tí】高粉碎能力【néng lì】,粉碎粒度更均匀。
        2. 优化锤片排列,锤筛间【chuí shāi jiān】隙可调【xì kě diào】,调节范围【wéi】8~-8mm,单机即【dān jī jí】可满足粗细粉碎的需要。在生产【zài shēng chǎn】常规畜禽饲料【qín sì liào】时(配筛【pèi shāi】2.0~4.0 mm),可以选择在【zài】4.0~6.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运行;在生产【zài shēng chǎn】乳猪料【rǔ zhū liào】或鱼饲【huò yú sì】料时(配筛【pèi shāi】0.8~1.2 mm),可选择在【zài】1.0~3.0 mm锤筛间【chuí shāi jiān】隙下运行,由此均可以获得较高的产量【de chǎn liàng】和合适的粉碎细度【xì dù】。
        3. 采用弹簧涨紧式联动压筛【yā shāi】机构,将两步或多步压筛【yā shāi】改为一步压筛【yā shāi】,压筛【yā shāi】动作一步【zuò yī bù】到位,避免两边压筛【yā shāi】不均的【bú jun1 de】现象,从而保证了粉【zhèng le fěn】碎室在【suì shì zài】全密封【quán mì fēng】状态下工作。
        4. 锤筛调【chuí shāi diào】节装置置于机体外,可在不【kě zài bú】停机状【tíng jī zhuàng】况下完成调整【chéng diào zhěng】工作,具有极高的安全性【quán xìng】。
        5. 弹簧涨紧式筛板支架使筛板拆换更为快捷可靠【kě kào】,同时自【tóng shí zì】适应于不同厚【bú tóng hòu】度的筛【dù de shāi】板。
        6. 转子经【zhuǎn zǐ jīng】过严格的动平衡试验和检测,确保设【què bǎo shè】备运行【bèi yùn háng】平稳【wěn】,降低轴【jiàng dī zhóu】承和锤架板等部件的磨损,减少设【jiǎn shǎo shè】备的维【bèi de wéi】修,提高生产率和设备的使用寿命。
        7. 全开快启式检修门,操作维【cāo zuò wéi】护更简便,低维护成本。
        8. 高工作性能,适用范围【wéi】广,运转平稳【wěn】。

 

性能优势及特点

 

流程图I

工艺流程

 

流程图II

 
 
 

技术参数

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工程案例

 
 
 

工作原理

 
 
 
 
 
 
 

  是薯干、玉米、高梁等发酵饲料、植物根【zhí wù gēn】茎叶、果皮【guǒ pí】、粮食淀【liáng shí diàn】粉、化工原料等领域的理想粉碎设备,尤其适【yóu qí shì】用于大【yòng yú dà】中小型饲料厂【sì liào chǎng】生产高【shēng chǎn gāo】档畜禽饲料和【sì liào hé】水产饲料。

应用领域

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